𝗩𝗲𝗿𝘁𝗶𝗸𝗮𝗹𝗲 𝗔𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗶𝘀𝗶𝗲𝗿𝘂𝗻𝗴 𝗮𝗹𝘀 𝘀𝘁𝗿𝗮𝘁𝗲𝗴𝗶𝘀𝗰𝗵𝗲𝗿 𝗔𝗻𝘀𝗮𝘁𝘇𝗽𝘂𝗻𝗸𝘁 𝗶𝗻 𝗱𝗲𝗿 𝗜𝗻𝘁𝗿𝗮𝗹𝗼𝗴𝗶𝘀𝘁𝗶𝗸 ↗️ Ein Logistikunternehmen plant die Automatisierung seines innerbetrieblichen Transports von Paletten und Rollcontainern zwischen Erdgeschoss und Untergeschoss – mittels eines Etagenförderers. 𝗭𝗶𝗲𝗹 𝗶𝘀𝘁 𝗻𝗶𝗰𝗵𝘁 𝗻𝘂𝗿 𝘁𝗲𝗰𝗵𝗻𝗼𝗹𝗼𝗴𝗶𝘀𝗰𝗵𝗲 𝗠𝗼𝗱𝗲𝗿𝗻𝗶𝘀𝗶𝗲𝗿𝘂𝗻𝗴, 𝘀𝗼𝗻𝗱𝗲𝗿𝗻 𝘃𝗼𝗿 𝗮𝗹𝗹𝗲𝗺: • Produktivitätssteigerung • Kostenreduktion • Stabilere Prozesse • Zukunftssicherheit bei steigenden Mengen und Fachkräftemangel 𝗗𝗶𝗲 𝗴𝗲𝗽𝗹𝗮𝗻𝘁𝗲 𝗔𝗻𝗹𝗮𝗴𝗲 𝘂𝗺𝗳𝗮𝘀𝘀𝘁: • Eine positionsgenaue Aufgabestelle für Paletten und Rollcontainer auf Bodenebene – ohne Grube • Automatisierte Zuteilförderer und ein intelligent gesteuerter Lift • Zeitoptimierte Einzel- oder Sammelfahrten zur Effizienzsteigerung • Pufferstrecken in den Geschossen – zur Entkopplung von Transport und Abnahme • Strukturierte Übergabestellen für die Staplerübernahme von Paletten sowie die manuelle Übernahme von Rollcontainern • Einen reversiblen Betrieb für maximale Flexibilität im Materialfluss 𝗗𝗮𝘀 𝗘𝗿𝗴𝗲𝗯𝗻𝗶𝘀 𝗶𝘀𝘁 𝗲𝗶𝗻 𝗸𝗹𝗮𝗿 𝘀𝘁𝗿𝘂𝗸𝘁𝘂𝗿𝗶𝗲𝗿𝘁𝗲𝗿, 𝘀𝗸𝗮𝗹𝗶𝗲𝗿𝗯𝗮𝗿𝗲𝗿 𝗠𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝗳𝗹𝘂𝘀𝘀 𝗺𝗶𝘁: • reduziertem Personaleinsatz • höherer Prozesssicherheit • besserer Planbarkeit der Abläufe Gerade bei steigenden Volumina und gleichzeitigem Fachkräftemangel wird vertikale Automatisierung in Bestandsgebäuden zunehmend zu einem 𝗲𝗻𝘁𝘀𝗰𝗵𝗲𝗶𝗱𝗲𝗻𝗱𝗲𝗻 𝗪𝗲𝘁𝘁𝗯𝗲𝘄𝗲𝗿𝗯𝘀𝗳𝗮𝗸𝘁𝗼𝗿. Aus Projekterfahrung stellt sich dabei immer wieder die Frage: 𝗪𝗼 𝗹𝗶𝗲𝗴𝗲𝗻 𝗮𝘂𝘀 𝗜𝗵𝗿𝗲𝗿 𝗦𝗶𝗰𝗵𝘁 𝗱𝗶𝗲 𝗴𝗿öß𝘁𝗲𝗻 𝗥𝗶𝘀𝗶𝗸𝗲𝗻 𝘀𝗼𝗹𝗰𝗵𝗲𝗿 𝗣𝗿𝗼𝗷𝗲𝗸𝘁𝗲? Und eine zweite zentrale Frage: 𝗪ü𝗿𝗱𝗲𝗻 𝗦𝗶𝗲 𝗶𝗻 𝗕𝗲𝘀𝘁𝗮𝗻𝗱𝘀𝗴𝗲𝗯ä𝘂𝗱𝗲𝗻 𝗲𝗵𝗲𝗿 𝗮𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗶𝘀𝗶𝗲𝗿𝗲𝗻 – 𝗼𝗱𝗲𝗿 𝗱𝗲𝗻 𝗣𝗲𝗿𝘀𝗼𝗻𝗮𝗹𝗲𝗶𝗻𝘀𝗮𝘁𝘇 𝗲𝗿𝗵ö𝗵𝗲𝗻? Die Optimierung von Materialflüssen ist unsere DNA. Als Hersteller kombinieren wir bewährte Technik mit neuen Lösungsansätzen, um für unsere Kunden wirtschaftlich optimale Systeme zu realisieren. Vielleicht stehen Sie gerade vor einer ähnlichen Herausforderung. Dann freuen wir uns auf den Austausch.